电热式雾化芯作为电热式雾化产品的核心部件，其在雾化过程中的温度场和附近流场将直接决定雾化效率、雾化产物、使研究用安全程度和消费者的感官体验，是消费者选择产品及判断产品品质的重要因素。因此，深入研究电热式陶瓷雾化芯温度场及附近流场分布特征和变化规律，探究影响雾化芯温度场及附近流场的关键因素十分重要。本项目旨在基于数值模拟和实验研究多孔陶瓷雾化芯沸腾效率影响因素。

本项目中，我们将针对烟油在多孔介质内的传输过程，烟油在发热膜表面的铺展过程，发热膜通电后加热油膜沸腾过程中流体的流动和温度分布不明确等问题，通过数值模拟和实验研究多孔陶瓷沸腾雾化效率，主要分为三个方面:基于格子Boltzmann方法建立多孔陶瓷材料的微观流动数学模型,研究微结构参数对流动特性的影响；基于FLUENT建立多孔陶瓷材料内两相流的宏观数学模型，研究多孔陶瓷沸腾雾化条件下其内部的温度、流场等分布情况并对结构进行优化；建立多孔陶瓷沸腾雾化实验平台,基于实验系统，研究雾化器各部分结构对多孔陶瓷沸腾雾化性能的影响。

本项目完成了LBM介观数学模型的构建，研究了平均孔径、孔隙率、湿润性等参数对烟油在多孔介质中的流动特性；完成了Fluent宏观数学模型的建立，探究了发热膜、多孔陶瓷基体尺寸及结构对烟油雾化效率的影响，并设计了一种优化陶瓷结构；搭建了烟油沸腾雾化实验平台，研究了烟油组分、加热功率、抽吸频率等因素对沸腾雾化效率的影响。